تفاوت ورق 304 و 202 ، هر دو ورق استیل 304 و 202 در دسته ی آستنیتی فولادهای ضدزنگ قرار می گیرند. این بدان معنیست که ریزساختار هر دو آلیاژ FCC یا همان مکعب وجوه پر می باشد. از آنجا که استنلس استیل 304 در سری 300 فولادهای ضدزنگ قرار دارد، دارای محتوای بیشتری نیکل در ترکیب شیمیایی خود است.

نیکل عنصری آستنیت زا بوده و باعث می شود ریزساختار قالب در این آلیاژ آستنیتی باشد. از طرف دیگر، گرید 202 در سری 200 فولادهای ضدزنگ قرار می گیرد، جایی که بخشی از عنصر نیکل توسط منگنز و نیتروژن جایگزین شده است.

تفاوت ورق 304 و 202 و راه های شناسایی

آلیاژهای استنلس استیل 202 و 304 را با توجه به شباهت ظاهری که دارند، نمی توان با بازرسی چشمی از هم متمایز کرد و تشخیص داد. برای این کار نیاز به گواهی ساخت یا همان سرتیفیکیت محصول داریم. این گواهی حاوی نوع محصول ، ترکیب شیمیایی و مشخصات مکانیکی آلیاژ می باشد. در صورت عدم وجود چنین گواهی ای، می توان قطعه ای از آلیاژهای مورد نظر را برش داد و به آزمایشگاه های تست مواد فرستاد تا نوع و ترکیب آن مشخص گردد. در صورتی که هیچ یک از موارد بالا میسر نباشد، می توان از آزمایش جرقه استفاده نمود.

این آزمایشِ بحث برانگیز می تواند تا حدودی دو گرید را از هم متمایز کند. آزمایش بدین صورت است آسیابی را بر روی آلیاژ می چرخانند که در نتیجه ی آن جرقه هایی ایجاد می شوند. جرقه های ایجاد شده روی سطح ورق استیل 304 رنگی مایل به قرمز و نارنجی دارند، نازک ترند و قدرت پرتاب آنها کم است. این در حالی است که جرقه های ایجاد شده روی سطح استنلس استیل 202 زرد رنگ اند، ضخیم ترند و قدرت پرتاب آنها بیشتر می باشد. علاوه بر این، تولیدکنندگان شماره استاندارد ASTM را نیز روی محصولات خود حک می کنند (مثلاً ASTM A280 304) و با استفاده از آن به راحتی می توان دو گرید آلیاژی را از یکدیگر تشخیص داد.

موارد استفاده و کاربردهای ورق استیل 304 و 202

استنلس استیل 304 کاربردهای بیشماری دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
تجهیزات آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، هود، اجاق گاز، ماشین لباسشویی و ظرفشویی، یخچال و . . .
تجهیزات فرآوری مواد غذایی مانند ماشین های تولید نان، کیک و شیرینی، نوشیدنی و . . .

علاوه بر این، از آنجایی که استنلس استیل 304 مستحکم تر است و از شکل پذیری بالاتری برخوردار است، می توان از آن در ساخت مبدل های حرارتی، تجهیزات معادن، تجهیزات فیلتر آب، تابلو ها، نرده ها، مخازن حمل مواد شیمیایی و غذایی و . . . استفاده نمود.از طرفی، از استنلس استیل 202 می توان در ساخت تجهیزات رستوران و آشپزخانه، بدنه خودرو، بویلر ها، تریلرها و همچنین کاربردهای معماری (مانند ساخت نرده، درب و پنجره) استفاده نمود.

قابلیت جوشکاری ورق استیل 304 و 202

از آنجا که استنلس استیل 202 در دسته آستنیتی قرار می گیرد، آن را می توان با استفاده از روش های متداول، جوشکاری نمود. این آلیاژ همچنین می توان با استفاده از روش های مقاومتی جوشکاری شود. لازم به ذکر است که این گرید ویژه، قابلیت جوشکاری با استفاده از اکسی استیلن را ندارد. محتوای بالای کربن در این آلیاژ آن را مستعد خوردگی بین دانه ای می کند. استنلس استیل 304 که محتوای کربن بیشتری دارد، با مسئله ی مشابهی مواجه روبرو می باشد که برای جلوگیری از این موضوع، محتوای کربن را کاهش می دهند.

با کاهش محتوای کربن در گرید 304، نوع کربن آن تولید می شود که علامت اختصاری آن L 304 می باشد. حرف L به منزله ی کم کربن بودن این آلیاژ دارد. این آلیاژ را می توان با استفاده از انواع فرآیندهای متداول، جوشکاری کرد. جوشکاری این آلیاژ با اسفاده از روش TIG نیز انجام می شود. در جوشکاری تنگستنی با گاز محافظ خنثی (TIG)، قوس الکتریکی بین الکترود غیرمصرفی و فلز پایه ایجاد می شود و دمای حاصل از آن موجب ذوب و اتصال قطعات خواهد شد.

تفاوت قیمت ورق استیل 202 و 304

قیمت آلیاژهای استنلس استیل به عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد. استنلس استیل 304 حاوی 8 تا 10.5 درصد نیکل می باشد، این در حالی است که محتوای نیکل در استنلس استیل 202 تقریباً نصف این مقدار می باشد.

نیکل عنصری تاثیرگذار در قیمت تمام شده آلیاژهای استنلس استیل دارد و از آنجایی که یک کامودیتی محسوب شده و قیمت آن مدام در حال نوسان است، افزودن این عنصر به ترکیب شیمیایی افزایش قابل توجهی را در هزینه های تمام شده ی تولید به دنبال خواهد داشت. به همین دلیل با توجه به محتوای بالاتر کروم در استنلس استیل 304، قیمت ان به مراتب گران تر از استنلس استیل 202 می باشد. 

ورق استیل 304 یا 202 برای ساخت تجهیزات آشپزخانه مناسب ترند

با اینکه مقاومت در برابر خوردگی گرید 202 کمتر است، اما بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه می باشد. بنابراین برای تجهیزات آشپزخانه، ظروف یا حتی سینک های ظرفشویی معمولی، بهتر است از استنلس استیل 202 استفاده شود. از طرف دیگر، در ساخت تجهیزات صنعتی در مقیاس بزرگ، به ویژه صنایع غذایی، نوشیدنی و شیمیایی، بهتر است از گریدهای قویتری مانند استنلس استیل 304 استفاده شود.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 304

AISI	304	304N	304LN
نیکل	8 تا 11 درصد	8 تا 11 درصد	8 تا 11 درصد
آهن	متعادل
کروم	18 تا 20 درصد	18 تا 20 درصد	18 تا 20 درصد
کربن	حداکثر 0.08 درصد	حداکثر 0.08 درصد	حداکثر 0.035 درصد
سیلیسیوم	حداکثر 0.75 درصد	حداکثر 0.75 درصد	حداکثر 0.75 درصد
منگنز	حداکثر 2 درصد	حداکثر 2 درصد	حداکثر 2 درصد
فسفر	حداکثر 0.040 درصد	حداکثر 0.040 درصد	حداکثر 0.040 درصد
گوگرد	حداکثر 0.030 درصد	حداکثر 0.030 درصد	حداکثر 0.030 درصد
نیتروژن	–	0.10 تا 0.16 درصد	0.10 تا 0.16 درصد;

خواص مکانیکی ورق استیل 304

سختی راکول B (حداکثر)	92
سختی برینل (حداکثر)	201
استحکام کششی حداقل (MPa)	515
استحکام تسلیم حداقل (MPa)	205
تغییر طول حداقل ( درصد در 50 میلیمتر)	40

استاندارد و گریدهای معادل ورق استیل 304

AISI/SUS	گرید	SS 304
UNS	آمریکا	S30400
EN	اروپا	X5CrNi18-10
JIS	ژاپن	SUS 304
ANFOR	فرانسه	Z7CN18‐09
BS	بریتانیا	304S31
DIN	آلمان	1.4301
GOST	روسیه	08Х18Н10
SS	سوئد	2332

ترکیب شیمیایی ورق استیل 202

عنصر	درصد
آهن	68
کروم	17 الی 19
منگنز	7.5 الی 10
نیکل	4 الی 6
سلیسیوم	حداکثر ۱
نیتروژن	حداکثر 0.25
کربن	حداکثر 0.15
فسفر	حداکثر 0.06
گوگرد	حداکثر 0.03

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .