لوله استیل 321

لوله زنگ نزن 321 یا  لوله استنلس استیل 321 از خانواده لوله های استنلس استیل بوده که فولاد آن در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4541 شناخته می شود. دمای فورجینگ یا همان دمای آهنگری فولاد زنگ نزن 321 در حدود 900 الی 1200 درجه سانتیگراد بوده و این فولاد به این دلیل که تحت عملیات آنیل قرار نمی گیرد، فاقد دمای آنیل کاری می باشد. فولاد زنگ نزن 321 در ساخت دستگاه ها و وسایل مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی کاربرد دارد.

لوله استنلس استیل

از مهمترین ویژگی‌های لوله استنلس استیل می‌توان به مقاومت در برابر خوردگی، سطح صاف و صیقلی، درخشندگی، پایداری حرارتی بالا، قابلیت بازیافت و دوام و طول عمر بالا اشاره نمود. گفتنی است لوله‌های استیل نگیر بوده و خاصیت مغناطیسی ندارند.

لوله فولادی ضد زنگ با توجه به آلیاژ، نحوه ساخت و کاربرد به انواع مختلفی طبقه بندی شده و آلیاژ به کار رفته در قیمت گذاری آن‌ها تاثیر گذار است و هر یک از ویژگی‌های خاصی برخوردار می‌باشند. همچنین امکان تولید لوله استیل در ابعاد مختلف و با توجه به نیاز صنایع وجود دارد. از انواع لوله فولادی ضد زنگ می‌توان لوله استیل 304، 316، 321، لوله استیل نسوز 309 و لوله استیل نسوز 310 را نام برد.

انواع لوله استیل

لوله استیل 304 ، از پرکاربردترین لوله‌های استیل در صنعت گرید 304 است که در مقایسه با سایر لوله‌های استیل قیمت پایین‌تری دارد. از مهمترین ویژگی‌های لوله فولادی ضد زنگ 304 می‌توان مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، وزن کم ، قابلیت شکل پذیری، قابلیت بازیافت و ظاهر زیبا را نام برد. از این لوله استیل در صنایع غذایی، خودروسازی، لبنیات، نوشیدنی، نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شود.

لوله استیل 316 ، این لوله استیل بعد از لوله استیل 304 جز پرفروش ترین و پرکاربردترین لوله در صنایع مختلف محسوب می‌شود. لوله استیل 316 به دلیل وجود مولیبدن و مقاومت به خوردگی در محیط‌های کلرایدی، در صنایع غذایی کاربرد گسترده‌ای دارد. استیل 316 که با نام گرید دریایی یا Marine نیز شناخته می‌شود مقاومت خوبی در برابر هیدروکلریک اسید، استیک اسید، فورمیک اسید و … از خود نشان می‌دهد.

لوله زنگ نزن 321 ، لوله استیل 321 فاقد دمای آنیل کاری بوده و در ساخت دستگاه ها و وسایل مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی، قطعات کوره، رینگ‌های کلکتور هواپیما، اتاقک گرمکن و … کاربرد دارد.

لوله نسوز 309 ،  لوله نسوز 309 علاوه‌بر مقاومت به خوردگی می‌تواند درجه حرارتی معادل ۸۰۰ درجه سانتی گراد در سازه را تحمل نماید. از این لوله استیل در تجهیزات فرآیندهای شیمیایی و پالایش، موتور هواپیما، قطعات اگزوز خودرو،، پوشش و ساخت اجزای کوره‌ها، مبدل های حرارتی، دیگ‌های بخار و… استفاده می شود. همچنین برای انتقال ترکیبات اسیدی مانند سیتریک اسید، سولفید اسید، نیتریک اسید، لاکتیک اسید و در محیط‌های دریایی کاربرد دارد.

لوله نسوز 310 ، لوله استنلس استیل 310 به دلیل وجود مقادیر زیادی از عناصر نیکل و کروم مقاومت به حرارت بسیار بالایی دارد و رده فولاد های نسوز قرار می‌گیرد. از لوله نسوز 310 در ظروف حمل مواد شیمیایی، مخازن تحت فشار و دمای بالا و ساخت قطعات در معرض خوردگی استفاده می‌شود.

لوله استیل 321 و استیل 347

پایه و اساس لوله استیل 321 و 347 همان استیل 304 می باشد. که با افزودن تیتانیوم (321) و نیوبیوم (347) حاصل شده است. لوله استیل 304 در محدوده دمایی 425-850 درجه سانتی گراد کاربید کروم تشکیل داده و خورده می شود.

به بیان دیگر اکسید کروم که در سطح استیل قرار دارد توسط کربن احیا شده و کروم آزاد شده و کاربید کروم تشکیل می شود. لذا در لوله استیل 321 بدلیل دارا بودن تیتانیوم این مشکل رفع شده است.

لوله استیل 321 می تواند تا دمای 900 درجه سانتی گراد در برابر حرارت مقاومت نماید و استحکام بالای خود را تا حدود زیادی حفظ نماید. گرید 321H نوع پرکربن 321 است که استحکام دما بالای بیشتری نسبت به گرید 321 دارد.

لوله استیل 321 بدلیل دارا بودن تیتانیوم، قوس دما بالای ضعیفی ایجاد می کند لذا در جوشکاری آن از الکترود استیل 347 استفاده می شود.

مانند تمام استیل های آستنیتی(نگیر)  استیل 321 و 347 قابلیت فرم پذیری و جوشکاری مناسبی دارند. و نیازی به آنیل پس از جوشکاری نیست.

گرید 321 چقرمگی مناسبی از خود نشان می دهد. بدلیل حضور تیتانیوم پولیش پذیر نیست لذا در کاربردهای دکوراتیو استفاده نمی شود.

ترکیب شیمیایی این محصولات

محدوده ترکیب شیمیایی لوله استیل 321 و 347 در جدول مشخص شده است

نوع آلیاژ		C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Other
321	min. max	– 0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 12.0	0.10	Ti=5(C+N) 0.70
321H	min. max	0.04 0.10	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 12.0	–	Ti=4(C+N) 0.70
347	min. max	0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	–	9.0 13.0	–	Nb=10(C+N) 1.0

مقاومت به خوردگی این محصول

از لحاظ مقاومت به خوردگی، استیل 321 تمامی مشخصه های استیل 304 را داراست با این تفاوت که:

• در محدوده دمایی 425-900 درجه سانتی گرد مقاومت به حرارت و اکسیداسیون بالایی دارد.
• در محیط های کلریدی گرم تا دمای 60 درجه سانتی گراد مقاومت خوبی ازخود نشان می دهد.

مقاومت به حرارت این محصول

لوله استیل 321 مقاومت به حرارت و اکسیداسیون مناسبی تا دمای 900 درجه سانتی گراد دارد و در محدوده های دمایی 425-900 درجه سانتی گراد معمولا از استیل 321 استفاده می شود.

حضور تیتانیوم در این آلیاژ منجر به پایدار بودن لایه های اکسید سطحی بر روی آلیاژ 321 شده و در نتیجه علاوه بر مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون، مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند.

عملیات حرارتی  این محصول

آنیل

حرارت دهی در محدوده 950-1120 درجه سانتی گراد، و بمنظور دستیابی به حداکثر مقاومت به خوردگی، سرد کردن سریع.

تنش زدایی

حرارت دهی در دمای 700 درجه سانتی گراد به مدت 1 تا 2 ساعت و سرد کردن در هوا ، گرید 321 قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی را ندارد.

جوشکاری این محصول

استیل 321 قابلیت جوشکاری عالی توسط کلیه روش های جوش ذوبی چه با فیلر و چه بدون آن را داراست. معمولا جهت جوشکاری استیل 321 و 347 از فیلر 347 استفاده می شود. که این فیلر آلیاژ 347 با درصد بالایی از Si است.

کاربردهای استیل 321

از کاربرد های این لوله میتوان به رینگ های کلکتور هواپیما، پوشش بویلرها، اتاقک گرمکن، لوله ها یهوای کاربراتور، مانی فولدهای دود، اتصالات انبساطی، دیواره بین موتور و اتاق حرارت گیر، کولینگ های انعطاف پذیر، قطعات کوره، لوله غلاف، المنت گرمکن، پیچ و مهره قفلی های دما بالا اشاره کرد

از کاربردهای دیگر می توان به موارد زیر اشاره کرد

• منیفولد اگزوز هواپیماها
• اتصالات دما بالا
• قطعات کوره
• مبدل ها
• لوله های مشعل و دودکش ها
• تجهیزات دما بالای صنایع معدنی

اگر قصد خرید محصولات استیل برای موارد مصرف خود را دارید، می‌توانید از برند معتبر و حرفه‌ای آرتا استیل که تجربه کافی در زمینه ارائه محصولات استنلس استیل دارد، محصول مورد نظر خود را سفارش دهید. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .