تسمه استیل 316 ؛ فولادهای زنگ نزن یا استنلس استیل که به اختصار استیل نامیده می شوند خانواده ای از فولادهای آلیاژی است که حاوی ۳۰-۱۰ درصد کروم می باشد. استیل ها دارای دو مشخصه اساسی هستند: مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدن ، مقاومت در برابر حرارت.

بیش از صد گرید از استیل وجود دارد که به ۵ خانواده تقسیم می شوند. مهمترین دسته از این خانواده ها ، استیل های آستنیتی هستند که حدود ۲۶-۱۶ درصد کروم و بسته به نوع کاربردشان(محیط و دمای کاری) تا حدود ۲۶ درصد نیکل دارند و میزان کربن درآنها پایین است. این دسته از استیل ها که فاقد خواص مغناطیسی هستند در اصطلاح به استیل نگیر معروفند و قابلیت سختکاری با عملیات حرارتی را ندارند. از مهمترین آنها می توان به استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ اشاره نمود.

استیل 410 و 420 از نوع استیل های مارتنزیتی و با قابلیت عملیات حرارتی می باشند و  استیل 430 از نوع استیل های فریتی بوده و قابلیت عملیات حرارتی ندارند و هر سه مورد دارای خاصیت مغناطیسی بوده و جذب آهن ربا می شوند بهمین دلیل در اصطلاح به ورق های ((بگیر)) معروفند.

هر چه میزان کروم بیشتر باشد در این صورت مقاومت به اکسیداسیون و دمای بالا بیشتر می شود. ورق های استیل سری ۳۰۰(استیل های آستنیتی) بدلیل میزان کروم بالا(حداقل  18‎٪)  توانایی تحمل دماهای تا ۸۷۰ درجه سانتی گراد بدون اکسید شدن را دارند.گریدهایی نظیر ورق استیل نسوز ۳۰۹ تا ۹۸۰ درجه و ورق استیل نسوز ۳۱۰ تا ۱۰۳۵ درجه سانتی گراد قابلیت مقاومت در برابر اکسیداسیون را دارا می باشند.

تسمه استیل 316

استیل 316 ، فولاد زنگ نزن آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است. عنصر مولیبدن در استیل 316 سبب افزایش و بهبود خواص خواص مکانیکی و استحکام در دمای بالا و همچنین مقاومت به خوردگی نسبت به استیل 304 شده است. ساختار آستنیتی باعث ایجاد چقرمگی مناسب حتی در دماهای پایین شده است.

گرید 316 ترکیبی از خواص مکانیکی، قابلیت فرم پذیری و جوش پذیری مناسب است. استیل گرید 316L ورژن کم کربن استیل 316 است لذا قابلیت جوش پذیری بهتری نسبت به 316 داشته و مشکل تشکیل کاربید کروم در اٍر جوشکاری را ندارد.

گرید 316H نیز استیل 316 با درصد کربن بیشتر است که در کاربرد های دما بالا نسبت به 316 پایدارتر می باشد، 316Ti نیز گرید تیتانیم دار 316 است که مانند 316H در دماهای بالا پایدارتر می باشد. تسمه استیل گرید های 316N و 316LN استیل های 316 سخت شده با نیتروژن می باشند.

جدول ترکیب شیمیایی تسمه استیل 316, 316L, 316H

Fe	N(max%)	Ni(%)	Mo(%)	Cr(%)	S(max%)	P(max%)	Si(max%)	Mn(max%)	C(max%)	Grade
balance	0.1	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.08	316
balance	0.1	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.03	316L
balance	–	10-14	2-3	16-18	0.03	0.045	0.75	2.0	0.1	316H

جدول خواص مکانیکی استیل 316, 316L , 316H

حداکثر سختی(HB)	حداقل ازدیاد طول (درصد)	حداقل استحکام تسلیم(MPa)	حداقل استحکام کششی(MPa)	Grade
217	40	205	515	316
217	40	170	485	316L
217	40	205	515	316H

مقاومت به خوردگی استیل 316

مقاومت به خوردگی استیل 316 نسبت به 304 بیشتر است. گرید 316 در برابر اسید سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک و محیط های کلریدی مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهد و به عنوان استیل ضد اسید شناخته می شود.

همچنین استیل 316 در استانداردها به عنوان گرید دریایی نیز شناخته می شود ولی باید در نظر گرفت که 316 در آب های دریایی گرم نباید استفاده شود زیرا در بسیاری از محیط های دریایی گرم دیده شده است که لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح استیل 316 تشکیل شده است.

مقاومت به حرارت و اکسیداسیون استیل 316

بیشترین حرارت یکنواختی که استیل 316 می تواند تحمل کند(بدون پوسته و اکسید شدن) حدود 925 درجه سانتی گراد است و چنانچه حرارت بصورت متناوب باشد این میزان درجه حرارت حدود 870 درجه سانتی گراد می باشد.

اگر مقاومت بعدی در برابر خوردگی آب مهم باشد، استفاده مداوم از 316 در محدوده 425-860 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود. علت آن رسوب کاربید کروم در این محدوده دمایی است. برای همین منظور در این دما ها از گرید 316L استفاده می شود.همچنین در دماهای بالاتر از 500 درجه سانتی گراد گرید 316H در محیط هایی که فشار بالا نیز وجود دارد، بدلیل استحکام بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد.

عملیات حرارتی استیل 316

با توجه به ساختار آستنیتی، استیل 316 قابلیت سختکاری بوسیله عملیات حرارتی را نداشته و فقط می توان عملیات حرارتی آنیل بر روی آن انجام داد

آنیل

حرارت دهی در بازه 1038-1149 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن سریع. برای مقاطع نازک و ورق ها می توان از هوا به عنوان خنک کننده استفاده کرد ولی برای مقاطع ضخیم استیل 316 از آب به عنوان محیط خنک کننده استفاده می شود.

جوشکاری استیل 316

با توجه به ساختار آستنیتی استیل 304 ، این گرید قابلیت جوشکاری مناسبی را داراست، نکته مهم در جوشکاری استیل 316 جلوگیری از ترک گرم، تشکیل کاربید و فاز فریت در ناحیه جوش است.

این امر سبب شده قابلیت جوشکاری 316 نسبت به گرید 304 ضعیف تر باشد. بدلیل میزان نیکل بالای استیل 316 و بمنظور جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت، سرعت قوس جوش می بایست کم باشد.جهت جوشکاری استیل 316 و 316L معمولا از فیلر 316L استفاده می شود.

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .