جوشکاری آرگون ، جوشکاری فرآیندی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. انواع مختلف جوشکاری بسته به نوع پروژه انجام می شود. از جمله می توان به جوشکاری قوس الکتریکی فلزی با گاز (GMAW) و جوشکاری قوسی تنگستن گاز (GTAW) که هر دو، از گازهای محافظ استفاده می‌ کنند، اشاره نمود. آرگون خالص یا مخلوط آرگون، یکی از گازهای محافظ است که به عنوان جوشکاری آرگون یا جوشکاری TIG شناخته می شود.

آرگون بر گرفته از کلمه یونانی  argos به معنای “غیرفعال یا بی اثر“ است و یکی از انواع گازهای نجیب می باشد. گازهای نجیب معمولاً بی بو، بی رنگ و تک اتمی هستند. تنها چیزی که باعث شده آرگون برای جوشکاری ایده‌آل باشد، این است که دارای خاصیت واکنش‌ پذیری شیمیایی نسبتاً کمی می باشد و می تواند به جلوگیری از اکسید شدن کمک کند. در این مطلب قصد داریم به معرفی بیشتر این نوع جوشکاری و کاربردهای آن بپردازیم.

جوشکاری آرگون چیست؟

فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان،  آرگون به عنوان یکی از پرکاربردترین گازها برای جوش GMAW و GTAW  می باشد.

در طول فرآیند جوشکاری آرگون، فلزات در معرض دمایی بیش از ۵۰۰۰ درجه فارنهایت قرار می گیرند زیرا آرگون غیر سمی و غیر قابل اشتعال است و می تواند دمای بالا را به آسانی تحمل کند. آرگون خالص برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم با فرآیند GMAW استفاده می شود، در حالی که در فرآیند GTAW، آرگون خالص برای همه فلزات کاربرد دارد.

مزایای استفاده از جوشکاری آرگون

از مزایای استفاده از جوشکاری آرگون می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• تزریق فلز پرکننده از بیرون قوس انجام می گیرد که باعث افزایش کیفیت فلز جوش می گردد.
• منطقه قوس و حوضچه مذاب به علت نبود دود، جرقه و سرباره، به طور واضح دیده می شود.
• جوشکاری آرگون دقت بسیار بالایی دارد؛ به همین جهت از آن برای فلزات رنگی و ورق های نازک استفاده می شود.
• نیاز به کمترین پاکسازی در طی عملیات جوشکاری دارد.
• دارای بهره وری بالا در عملیات است.
• انجام عملیات جوشکاری به طور بی وقفه و در طولانی مدت وجود انجام می گیرد.
• جوشکاری آرگون توانایی اتصال انواع فلزات را با ضخامت‌ های مختلف دارد.
• به علت ظرافت جوش TIG، بیشتر برای کارهای زینتی و ظریف استفاده می شود.
• کنترل الکترونیکی در جوشکاری آرگون در مقایسه با سایر روش های جوشکاری سنتی، بهتر و سریع تر انجام می شود.

ترکیبات آرگون

طی فرایند جوشکاری، جوشکارها از چند نوع گاز و مخلوط آرگون استفاده می کنند. متداول ترین استاندارد مورد استفاده برای GTAW، آرگون خالص ۹۹.۹۹۶ درصد است؛ این نوع آرگون یکی از کارآمدترین گازهایی است که جوشکاران می توانند از آن استفاده نمایند.

گاهی اوقات، یک جوشکار،  ترکیبی از ۷۵ درصد آرگون و ۲۵ درصد دی اکسید کربن را برای پروژه های GMAW انتخاب می کند. از آنجایی که دی اکسید کربن می تواند باعث اکسیداسیون در اطراف الکترود تنگستن شود، برای GTAW مناسب نیست.بعضی مواقع نیز مخلوطی از ۷۵ درصد آرگون و ۲۵ درصد هلیوم در هر دو جوش GMAW و GTAW استفاده می شود؛ اما آنقدر رایج نیست و فقط در صنعت کاربرد دارد.

انواع الکترود در جوشکاری آرگون

الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری TIG، الکترودهای تنگستن هستند. تنگستن نقطه ذوب و رسانایی الکتریکی بالایی دارد که برخی از آن ها شامل موارد زیر است:

• از الکترود تنگستن خالص سبز برای جوش آلومینیوم استفاده می شود.
• الکترود تنگستن دار در دو نوع ۱% توریم به رنگ قرمز و ۲% توریم به رنگ زرد می باشد.
• مشخصه الکترود تنگستن زیر کونیمدار به رنگ سفید است.
• الکترود تنگستن لانتان دار به رنگ مشکی است.
• الکترود تنگستن سزیم دار به رنگ طلایی است.

کاربردهای جوشکاری آرگون

امروزه کاربرد جوشکاری TIG در موارد زیر است:

• اتصالات کشتی
• تعمیرات صفحات نازک
• ساخت و تعمیر دوچرخه
• ساخت وسایل نقلیه هوافضا
• لوله های تحت فشار و تعمیر ابزار
• تعمیر و ساخت وسایل نقلیه
• صنایع مختلف از جمله پتروشیمی، دریایی و نظامی

جوشکاری آرگون به علت ایجاد جوش تمیز، برای استفاده در صنعت خودروسازی مناسب است. اگر قطعات بسیار ضخیم باشند، مانند قطعات ورق فولادی گوشتی، جوشکاری TIG به اندازه جوشکاری MIG موثر نیست؛ اما اگر مواد از نظر الکتریکی مقاوم باشند و به سرعت گرم شوند، جوشکاری TIG امکان پذیر است.

جوشکاری TIG شبیه به جوشکاری با مشعل اکسی استیلن است، به این صورت که جوشکار مشعل را در یک دست نگه می دارد و با دست دیگر میله پرکننده را به حوضچه جوش وارد می کند. با این حال، تفاوت آن ها این است که جوشکار جریان الکتریکی به حوضچه جوش را به طور همزمان با پدال یا دستگاه دیگری روی مشعل کنترل می کند.

مشکلات عضلانی و استخوانی

کارگران مشغول در واحدهای جوشکاری در معرض مشکلات استخوانی و عضلانی بسیار زیادی قرار می گیرند؛  این مشکلات شامل دردهای زانو، شانه، کمر، التهاب مفاصل، ربات ها و عضلات می باشد.

برای جلوگیری از ایجاد بیماری ها می توانید موارد زیر را رعایت کنید:

• کار نکردن به مدت طولانی در یک وضعیت و تغییر حالت بدن هر مدتی یک بار انجام شود.
• اجسام به درستی بلند و جابجا شوند.
• در صورت ایستادن به مدت طولانی، از محلی مناسب برای قرار دادن پاها استفاده شود.
• وسایل مورد نیاز جهت دسترسی در محل مناسب قرار داده شوند.

چرا لباس جوشکاری آرگون قرمز است؟

جوشکاری آرگون علاوه بر مزیت ها، خطراتی از جمله برق گرفتگی، آسیب به چشم و همچنین ایجاد مشکلات تنفسی و بیماری هایی نظیر سرطان را به همراه دارد. بنابراین استفاده از وسایل و ابزارهای محافظ به شدت ضروری می باشد. یکی از مهم ترین آن ها پوشیدن لباس مخصوص جوشکاری است. این لباس به رنگ قرمز است که علاوه بر جنس سبک و پنبه ای، مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد و اشعه های مضر را به خود جذب می کند.

آیا آرگون یک ماده منفجره است؟

از آنجایی که آرگون واکنش پذیری بالایی ندارد، مستعد انفجار نیست. با این حال، اگر یک بطری آرگون تحت فشار را سوراخ کنید، ممکن است به دلیل آزاد شدن فشار، منفجر شود. بزرگترین نگرانی در استفاده از آرگون، اطمینان از تهویه مناسب محیط است. از آنجایی که آرگون یک گاز قابل تنفس نیست، مانند دی اکسید کربن خفه کننده است. بنابراین از شرایط مناسب تهویه مکان جوشکاری اطمینان حاصل کنید.

قیمت جوشکاری آرگون

این نوع از جوشکاری مقرون به صرفه است و می توان در مقیاس بزرگ از آن استفاده کرد. با این حال، دی اکسید کربن ارزان تر از آرگون است. به همین دلیل دو هسته شار محافظ دوگانه، اغلب با ۱۰۰٪ دی اکسید کربن استفاده می شود.

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .