میلگرد استیل 4057 ، 309 ، 310 ، 1.4923 ، 4PH-17
میلگرد استیل 4057 یا فولاد زنگ نزن 4057 از دسته فولادهای آلیاژی استنلس استیل بوده که با مشخصه X17CrNi16-2 در میان فولادها معروف می باشد. استیل 4057 مشابه فولاد 420 بوده با این تفاوت که وجود نیکل باعث افزایش چقرمگی آن شده است. از فولاد 4057 هنگامیکه استحکام، چقرمگی، مقاومت به سایش و مقاومت به خوردگی به صورت همزمان نیاز باشد استفاده می شود.
کاربرد استنلس استیل 4057
یکی از کاربردهای عمده استنلس استیل 4057 در ساخت قالب و ساخت ظروف شیشه و سرامیک می باشد.
میلگرد استیل نسوز 309
استیل نسوز 309 از دسته فولاد های نسوز یا استنلس استیل که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد نسوز 1.4828 شناخته می شود، با مشخصه X15CrNiSi-20-12 در میان فولادها شناخته می شود. همچنین این فولاد با نام فولاد نگیر 309 در میان فروشندگان فولاد نام برده می شود که نام برگرفته از نداشتن خاصیت مغناطیسی این فولاد می باشد.
این فولاد دارای ترکیب شیمیایی %0.2 کربن، %2 سیلیسیوم، %2 منگنز، %20 کروم و %12 نیکل می باشد. فولاد 309 دارای دمای فورجینگ 800 الی 1150 درجه سانتیگراد و فاقد دمای آنیل کاری می باشد. گرید 309 در برابر گرید 304 از استحکام و مقاومت به خوردگی بالاتری برخوردار می باشد ولی مشابه 304 دارای قابلیت ماشینکاری خوبی می باشد. از دیگر خواص آلیاژ 309 می توان به قابلیت رول یا کشیده شدن آن اشاره کرد .
خواص مکانیکی استیل 309
مقاومت کششی: 620 مگاپاسکال
مدول الاستیسیته یا مدول یانگ: 200 گیگاپاسکال
برینل : 147 HB
راکول: 85 HRA
ویکرز: 169 HV
کاربرد میلگرد استیل 309
از کاربرد های میلگرد استیل 309 می توان به گرم کنندههای هواپیما، لوازم عملیات حرارتی، پوششهای محفظه تابکاری، قطعات کوره، سینیهای عملیات حرارتی، داخل اجاقها، قطعات تلمبه و… اشاره کرد.
آنالیز استیل 309
در ترکیب شیمیایی استیل 1.4828 مشاهده می کنیم که نیکل و کروم دارای بیشترین مقدار و فسفر و گوگرد دارای کمترین مقدار می باشند. اضافه شدن نیکل و کربن به استیل 309 باعث ایجاد مقاومت بالای این فولاد در برابر خزش می شود.
میلگرد استیل نسوز 310
استیل نسوز 310 از دسته فولاد های نسوز یا استنلس استیل است که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4841 شناخته می شود دارای مشخصه X15CrNiSi25-20 در میان فولادها می باشد. همچنین این فولاد با نام فولاد نگیر 310 در میان فروشندگان فولاد نام برده می شود. نگیر به این معناست که گرید 310 دارای قابلیت مغناطیسی نبوده و جذب آهنربا نمی شود.
میلگرد استیل نسوز 310 به علت دارا بودن کرم و نیکل بالا، دارای مقاومت به خوردگی بسیار بالا حتی در دماهای بالا می باشد. خواص مکانیکی استیل 310 به شرح زیر می باشد:
مقاومت کششی: 520 مگاپاسکال
مدول الاستیسیته یا مدول یانگ: 200 گیگاپاسکال
سختی ویکرز: 225 HV
آنالیز استنلس استیل 310
استیل 1.4841 در ترکیب شیمیایی خود شامل عناصر کربن، سیلیسیوم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم و نیکل می باشد که در این میان کروم با میزان متوسط %25 و نیکل با میزان %22-19 درصد دارای بیشترین مقادیر و گوگرد با %0.015 دارای کمترین مقدار می باشد. درصد بالای کروم و نیکل به کار رفته در استیل ۳۱۰ علاوه بر افزایش مقاومت در برابر حرارت در این فولاد، باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های مرطوب نیز شده است.
کاربرد استیل نسوز 310
از کاربردهای فولاد نسوز 310 می توان به استفاده از آنها در مخازن تحت فشار و دمای بالا، ظروف حمل مواد شیمیایی، قطعات در معرض خوردگی در دمای بالا نظیر پاتیل های حمام نمک و… اشاره کرد.
میلگرد استیل 4PH-17
استیل 4PH-17 از دسته استنلس استیل است که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4542 نیز شناخته می شود، در میان فولادها با مشخصه X5CrNiCuNb16-4 معروف می باشد. در صنایع مختلف، به فولاد ها و قطعاتی نیاز می باشد که مقاومت بالایی در دماهای بالا از خود نشان دهند، که بر اساس همین نیاز بود که استیل 17-4ph تولید شد.
تولید این استیل به صورت سیم جوش و میلگرد می باشد. این فولاد شامل ترکیب شیمیایی %0.07 کربن، %0.7 سیلیسیوم، %1.5 منگنز، %0.04 فسفر، %15-17 کروم، %0.6 مولیبدن، %3-5 نیکل و %3-5 مس می باشد. خواص مکانیکی فولاد 17-4ph به شرح زیر می باشد:
مقاومت کششی: 1070 مگاپاسکال
سختی برینل: 360 HB
کاربرد میلگرد استیل4PH-17
این فولاد در پیچ و چرخ دهنده ها، قالب های پلاستیک، شفت های پمپی با سختی بالا، تجهیزات مهندسی کاربرد دارد.
استنلس استیل 1.4923
میلگرد استیل 1.4923 از دسته استنلس استیل هاست که با اضافه شدن مولیبدن به آن مقاومت گرمایی آن افزایش می یابد. استیل 1.4923 در استاندارد DIN آلمان X22CrMoV12-1 نام دارد که با X22 نیز شناخته می شود. این استیل را با نام 1.7240 در استاندارد بهلر با نام BOHLER T550 نیز شناخته میشود.
چگالی این استیل 7.7 Kg/Dm3 و مقاومت الکتریکی 0.60 Ωmm2/m است.
کاربرد های استیل 4923
در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع هوایی مورد مصرف قرار میگیرد. قطعات نیروگاه های با فشار الا و توربین های بادی روتورها، محور ها یا میل ها(آربر ها) پره ها و …
آنالیز میلگرد استیل 1.4923
در ترکیبات شیمیایی استیل 1.4923 ، این فولاد با %0.8-0.5 دارای بیشترین میزان عنصر نیکل بوده و با %0.03 دارای کمترین میزان وانادیوم در خود می باشد.
اگر قصد خرید ورق استیل یا خرید میلگرد استیل برای موارد مصرف خود را دارید، میتوانید از برند معتبر و حرفهای آرتا استیل که تجربه کافی در زمینه ارائه محصولات استنلس استیل دارد، محصول مورد نظر خود را سفارش دهید. همچنین شما به راحتی می توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید
صفحه فیسبوک | صفحه اینستاگرام | لینکدین | مایاسپیس | پینترست | یوتیوب | ویکیپدیا |