اتصالات فلنج استیل
اتصالات فلنج استیل ، فلنجها اجزای مکانیکی هستند که بهصورت یک لبۀ بیرونزده روی یک لوله یا جسم دیگر قرار میگیرند و امکان اتصال آنها را به یک جسم دیگر مانند لوله، ولو یا اتصالات دیگر، فراهم میکنند. ساختار فلنجها بهگونهای است که بهوسیلۀ پیچومهره به یکدیگر متصل میشوند و برای اینکه اتصال آنها آببندی باشد، یک واشر بین دو فلنج قرار داده میشود. فلنجها در اشکال و اندازههای مختلفی وجود دارند و در صنایع گوناگون استفاده میشوند.
اتصالات فلنج استیل چیست؟
اتصالات فلنجی فولادی، اتصالاتی هستند که در سیستمهای لولهکشی برای اتصال لولهها، ولوها، پمپها و سایر تجهیزات، مورد استفاده قرار میگیرند. این اتصالات بهگونهای طراحی شدهاند که با استفاده از پیچومهره به انتهای لولهها یا اتصالات دیگر متصل میشوند و یک اتصال ایمن و بدون نشت را برقرار میکنند. اتصالات فلنجی، انواع مختلفی دارند. آنها بهطور خاص برای انطباق با فلنجهایی با استاندارد و اندازۀ یکسان طراحی شدهاند و در صنایعی مانند نفتوگاز، پتروشیمی، تصفیۀ آب و ساختوساز استفاده میشوند. جنس و ابعاد این اتصالات معمولاً براساس الزامات کاربرد آنها و استانداردهای صنعتی که در آن به کار گرفته میشوند، مشخص میشود.
جنس اتصالات فلنج استیل
اتصالات فلنج استیل از انواع و گریدهای مختلف استیل ساخته میشوند که استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص آنها متفاوت است. در این قسمت شما را با انواع جنس اتصالات استیل فلنجی آشنا خواهیم کرد.
فولاد کربنی
این ماده، پرمصرفترین ماده برای اتصالات فلنج، بهخصوص در صنعت نفتوگاز است. فولاد کربنی، استحکام و انعطافپذیری مناسبی دارد و قیمت آن مقرونبهصرفه است.
استنلس استیل
این نوع استیل بهدلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا محبوب است. برای ساخت اتصالات فلنجی استنلس استیل، معمولاً از گریدهای 304, 304L, 316, 316L استفاده میشود و در فراوریهای شیمیایی، محیطهای دریایی و کاربردهای فراوری مواد غذایی به کار میروند.
فولاد آلیاژی
اتصالات فلنج فولاد آلیاژی، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون مناسبی دارند. آنها اغلب در صنعت تولید برق، پتروشیمی و کاربردهای صنعتی سنگین استفاده میشوند.
فولاد با استحکام بالا
این نوع فولاد، از استحکام تسلیم بالاتری نسبت به فولاد کربنی برخوردار است و اتصالات فلنجی ساختهشده از آن، برای کاربردهای فشار بالا مانند سکوهای دریایی، تجهیزات حفاری و خطوط لولۀ زیر دریا مناسب هستند.
استنلس استیل دوبلکس
اتصالات فلنج استیل ضدزنگ دوبلکس مزایای فولادهای زنگنزن فریتی و آستنیتی را باهم دارند و استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوشپذیری مناسبی را ارائه میدهند. این اتصالات در کاربردهایی مانند تجهیزات دریایی و مبدلهای حرارتی به کار گرفته میشوند.
استنلس استیل سوپر دوبلکس
این نوع استیل ضدزنگ، میزان کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتری نسبت به استنلس استیل دوبلکس دارد و مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حفرهای بالاتری را ارائه میدهد. اتصالات فلنجی استنلس استیل سوپر دوبلکس در محیطهای بسیار تهاجمی مانند پردازش شیمیایی، سفیدکردن خمیر کاغذ و کاربردهای دریایی استفاده میشوند.
انتخاب اتصالات فلنج فولادی براساس جنس آنها، به عواملی مانند فشار کاری، دما، ترکیب سیال و طول عمر مورد نظر بستگی دارد.
ساختار و ابعاد اتصالات فلنج استیل
برای اینکه بتوانید ساختار و ابعاد این نوع اتصالات را بهتر درک کنید، آنها را در قالب جدول آماده کردهایم که در ادامه مشاهده خواهید کرد.
D – قطر فلنج بیرونی
K – قطر دایرۀ پیچ
d1 – قطر سطح جفتشوندگی
L – قطر سوراخ پیچ
Nominal dimensions | PN6 | PN10/16 | |||||||||||
[mm] | [inch] | D | K | d1 | L | no. of bolts | thread | D | K | d1 | L | no. of bolts | thread |
15 | 1/2 | 80 | 55 | 40 | 11 | 4 | M10 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4 | M12 |
20 | 3/4 | 90 | 65 | 50 | 11 | 4 | M10 | 105 | 75 | 58 | 14 | 4 | M12 |
25 | 1 | 100 | 75 | 60 | 11 | 4 | M10 | 115 | 85 | 68 | 14 | 4 | M12 |
32 | 1.1/4 | 120 | 90 | 70 | 14 | 4 | M12 | 140 | 100 | 78 | 18 | 4 | M16 |
40 | 1.1/2 | 130 | 100 | 80 | 14 | 4 | M12 | 150 | 110 | 88 | 18 | 4 | M16 |
50 | 2 | 140 | 110 | 90 | 14 | 4 | M12 | 165 | 125 | 102 | 18 | 4 | M16 |
65 | 2.1/2 | 160 | 130 | 110 | 14 | 4 | M12 | 185 | 145 | 122 | 18 | 8 | M16 |
80 | 3 | 190 | 150 | 128 | 18 | 4 | M16 | 200 | 160 | 138 | 18 | 8 | M16 |
100 | 4 | 210 | 170 | 148 | 18 | 4 | M16 | 220 | 180 | 158 | 18 | 8 | M16 |
125 | 5 | 240 | 200 | 178 | 18 | 8 | M16 | 250 | 210 | 188 | 18 | 8 | M16 |
150 | 6 | 265 | 225 | 202 | 18 | 8 | M16 | 285 | 240 | 212 | 22 | 8 | M20 |
200 | 8 | 320 | 280 | 258 | 18 | 8 | M16 | 340 | 295 | 268 | 22 | 12 | M20 |
250 | 10 | 375 | 335 | 312 | 18 | 12 | M16 | 395/405 | 350/355 | 320 | 22/26 | 12 | M20/M24 |
جدول ابعاد اتصالات فلنج استیل
nominal dimensions | PN25 | PN40 | |||||||||||
[mm] | [inch] | D | K | d1 | L | no. of bolts | thread | D | K | d1 | L | no. of bolts | thread |
15 | 1/2 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4 | M12 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4 | M12 |
20 | 3/4 | 105 | 75 | 58 | 14 | 4 | M12 | 105 | 75 | 58 | 14 | 4 | M12 |
25 | 1 | 115 | 85 | 68 | 14 | 4 | M12 | 115 | 85 | 68 | 14 | 4 | M12 |
32 | 1.1/4 | 140 | 100 | 78 | 18 | 4 | M16 | 140 | 100 | 78 | 18 | 4 | M16 |
40 | 1.1/2 | 150 | 110 | 88 | 18 | 4 | M16 | 150 | 110 | 88 | 18 | 4 | M16 |
50 | 2 | 165 | 125 | 102 | 18 | 4 | M16 | 165 | 125 | 102 | 18 | 4 | M16 |
65 | 2.1/2 | 185 | 145 | 122 | 18 | 8 | M16 | 185 | 145 | 122 | 18 | 8 | M16 |
80 | 3 | 200 | 160 | 138 | 18 | 8 | M16 | 200 | 160 | 138 | 18 | 8 | M16 |
100 | 4 | 235 | 190 | 162 | 22 | 8 | M20 | 235 | 190 | 162 | 22 | 8 | M20 |
125 | 5 | 270 | 220 | 188 | 26 | 8 | M24 | 270 | 220 | 188 | 26 | 8 | M24 |
150 | 6 | 300 | 250 | 218 | 26 | 8 | M24 | 300 | 250 | 218 | 26 | 8 | M24 |
200 | 8 | 360 | 310 | 278 | 26 | 12 | M24 | 375 | 320 | 285 | 30 | 12 | M27 |
250 | 10 | 425 | 370 | 335 | 30 | 12 | M27 | 450 | 385 | 345 | 33 | 12 | M3 |
مزایا و معایب اتصالات فلنج استیل
اتصالات فلنجی فولادی، مزایا و معایب مختلفی دارند که در این قسمت به مهمترین آنها اشاره میکنیم.
برخی از مزایای این اتصالات عبارتاند از:
- نصب و نگهداری آسان: نصب و برداشتن اتصالات فلنج استیل آسان است. بههمینخاطر برای کاربردهایی که نیاز به تعمیرونگهداری مکرر یا اصلاح دارند، ایدئال هستند. همچنین تعویض اتصالات فلنج آسیبدیده آسان است که خود میتواند زمان خرابی را کاهش دهد.
- تطبیقپذیری: فلنجها در اندازهها، مواد و درجهبندیهای فشار مختلفی در دسترس هستند که باعث میشود آنها همهکاره و برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب باشند.
- جلوگیری از نشت: اتصالات فلنجی استنلس استیل با ایجاد آببندی محکم بین اجزای متصل به آنها، به جلوگیری از نشت در سیستمهای لولهکشی کمک میکنند. این مزیت، ایمنی سیستم را تضمین میکند و مانع از آسیب به محیط اطراف آنها میشود.
- توزیع بار: این نوع اتصالات به توزیع بار سیستم لولهکشی کمک میکنند که باعث کاهش تنش بر روی اجزای متصل به آنها میشود. این مزیت، طول عمر سیستم لولهکشی را افزایش میدهد و از خرابی جلوگیری میکند.
برخی از معایب این اتصالات عبارتاند از:
- هزینه: اتصالات فلنج در مقایسه با انواع اتصالات دیگر مانند اتصالات دندهای یا جوشی، ممکن است گرانتر باشند.
- فضای مورد نیاز: اتصالات فلنج استیل در مقایسه با سایر اتصالات، به فضای بیشتری نیاز دارند؛ زیرا برای ایجاد آببندی باید پیچومهره شوند.
- الزامات تعمیرونگهداری: این نوع اتصالات استیل، نیاز به تعمیرونگهداری منظم دارند تا اطمینان حاصل شود که پیچها و واشرها بهخوبی محکم شدهاند و علائم فرسودگی و پارگی باید بررسی شود.
- پتانسیل لرزش: اگر اتصالات فلنجی فولادی بهدرستی نصب یا نگهداری نشوند، ممکن است لرزش داشته باشند و به سیستم لولهکشی یا محیط اطراف آسیب وارد کنند.
بهطورکلی، مزایای این نوع اتصالات استیل بیشتر از معایب آنها است، اتصالات فلنج، یک روش قابل اعتماد، ایمن و همهکاره برای اتصال اجزاء لوله ارائه میدهند؛ اما مهم است که قبلاز انتخاب آنها، الزامات پروژۀ خود را در نظر بگیرید.
سخن پایانی
اتصالات فلنج استیل، راه حلی مطمئن برای اتصال لولهها، ولوها و سایر تجهیزات ارائه میدهند. سادگی، تطبیقپذیری و دوام آنها، باعث شده است که به انتخابی محبوب در صنایع مختلف از جمله نفتوگاز، فراوری شیمیایی، تصفیۀ آب و سیستمهای HVAC تبدیل شوند. اتصالات فلنجی استنلس استیل در اندازهها و با جنسهای مختلف در دسترس هستند و میتوانند فشار و دماهای بالا را تحمل و در برابر خوردگی مقاومت کنند، بههمیندلیل عملکرد کارآمد و ایمنی در محیطهای سخت دارند.
پرسش و پاسخ
مزایای استفاده از اتصالات فلنج استیل چیست؟
این اتصالات دارای چندین مزیت از جمله استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، سهولت نصب و هزینۀ کم، در مقایسه با سایر انواع اتصالات هستند. آنها همچنین بهراحتی تعمیر و نگهداری میشوند و میتوان برای تمیزکردن یا تعویض، آنها را جدا کرد.
چگونه میتوانم اندازه مناسب اتصالات فلنج فولادی را برای پروژۀ خود انتخاب کنم؟
برای انتخاب اندازۀ مناسب اتصالات فلنج، باید قطر داخلی (ID) لوله یا اتصالاتی را که میخواهید این اتصالات را به آنها وصل کنید، بدانید. همچنین باید ضخامت دیوارۀ لوله یا اتصالات و همچنین سایر ابعاد مانند طول فلنج یا تعداد سوراخهای پیچ را در نظر بگیرید.
آیا میتوان از اتصالات فلنج استنلس استیل در دماهای بالا استفاده کرد؟
بله، این اتصالات در دماهای بالا قابل استفاده هستند و میتوانند دماهای تا حدود ۱۸۰۰ درجه فارنهایت (۹۸۲ درجه سانتیگراد) را تحمل کنند. بااینحال، توجه به این نکته مهم است که دمای بالا ممکن است بر استحکام و دوام اتصالات فلنجی تأثیر منفی بگذارد.
آرتا استیل تهران
آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضدزنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .
دسترسی سریع به محصولات
میلگرد استیل | لوله استیل | استیل ضدزنگ | ورق نسوز | استیل ۳۰۴
ما را در شبکههای اجتماعی دنبال کنید
صفحه فیسبوک | صفحه اینستاگرام | لینکدین | مایاسپیس | پینترست | یوتیوب | ویکیپدیا |