انواع فولاد فنر ، انتخاب مواد برای استفاده در طراحی و ساخت فنرها به درک کششی و استحکام عملکرد فلزات آلیاژی مختلف متکی است. این مواد شامل فولادهای فنر با کربن بالا ، فولادهای فنر آلیاژی ، فولادهای فنر ضد زنگ ، آلیاژهای فنر مبتنی بر مس و آلیاژهای فنر مبتنی بر نیکل هستند. در ادامه ، اطلاعاتی راجع به مواد تولید فنر ، خواص مکانیکی آنها، کاربردهای معمولی و همچنین کاربردهایی برای جلوگیری از ارائه می دهیم . در این مقاله با کلیاتی از 5 نوع فولاد فنر و انواع مخلتف آن و کلیاتی از ساختار و ویژگیهای فولادهای فنری کربن بالا، آلیاژی ، استنلس استیل ، پایه مس و پایه نیکل با آرتا استیل همراه باشید .

فولاد فنر با کربن بالا

• این فولادهای فنر معمولاً ارزانترین قیمت را دارند.
• به راحتی بر روی آن ها کار انجام می شوند و در دسترس می باشند.
• با این حال ، آنها برای زمانی که در دماهای بالا یا پایین مورد استفاده قرار می گیرند و یا برای شوک یا بارگذاری ضربه ، رضایت بخش نیستند.

فولادهای فنر کربن بالا Strip

دو نوع نوار استیل نازک و مسطح  با کربن بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد ، اگرچه چندین نوع دیگر برای برنامه های خاص و فولاد ابزار قابل دستیابی است. این دو ترکیب برای بیش از 95 درصد از کل چنین برنامه هایی استفاده می شود.

•  مقاطع نازک از این مواد در زیر 0.015 اینچ با کربن بیش از 0.85 درصد و سختی بالای 47 در مقیاس راکول C مستعد ابتلا به هیدروژن است
• حتی اگر عملیات آبکاری و گرمایشی ویژه ای نیز انجام شود.

انواع این محصول در دو نوع به شرح زیر است:

 1. فولاد فنر سرد ، SAE 1074  یا 1064 و 1070 (0.60 تا 0.80 درصد کربن)

این فولاد فنر بسیار محبوب در ضخامت های مختلف از 0.005 تا 0.062 اینچ و در برخی از بخش های نازک تر و ضخیم تر موجود است .

• مواد در حالت آماده سازی آنیل برای شکل گیری در دستگاه های 4 اسلایدی و پرس موجود می باشد.
• و پس از شکل گیری به راحتی سخت می شود
• همچنین در شرایط گرمازدگی یا رنگ آبی موجود است.
• این فولاد در چند مرحله نهایی مانند رنگ آبی ، مشکی یا ساده قابل دستیابی است.
• سختی های مختلف از 42 تا 46 Rockwell C برای کاربردهای بهار توصیه می شود.
• موارد استفاده شامل گیره های فنری ،  انواع فنرهای موتور وکمک فنرها میباشد.

2. فولاد بهار با نورد سرد ، استیل با روکش آبی ، SAE 1095 (0.90 تا 1.05 درصد کربن):

این نوع محبوب بوده و به طور عمده در شرایط خاص استفاده شود . اگرچه در شرایط  کوره ای  قابل دستیابی است ، اما همیشه در طول عملیات حرارتی به طور صحیح سخت نمی شود زیرا این یک نوع سخت کننده “کم عمق” است.

• این ماده عمدتا در تایمر و سنسورها و فنرهای موتوری استفاده می شود.
• قسمتهای پایانی فنرهای ساخته شده از این فولاد برای انجام عملیات خمش یا سوراخ کردن آنیل هستند.
• سختی ها معمولاً از 47 تا 51 Rockwell C متغیر هستند.

مواد دیگر موجود در قالب نوار و برای چشمه های مسطح این فولاد فنر عبارتند از: برنج ، فسفر برنز ، بریلیم مس ، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل.

فولاد فنر آلیاژی

از این فولاد فنر آلیاژی برای شرایط استرس زیاد و بارهای با شوک بالا یا ضربه استفاده می شود. آنها می توانند در مقابل درجه حرارت بالاتر و درجه حرارت پایین نسبت به فولادهای کربن بالا مقاومت کنند و در هر دو حالت آنیل شده یا از پیش آماده شده موجود هستند.

فولاد فنر Chromium Vanadium، ASTM A231

این محصول بسیار محبوب در شرایطی استفاده می شود که دارای استرس بالاتر از استیل هایی است که برای آنها فولادهای با کربن بالا توصیه می شود و همچنین در جایی که مقاومت و استقامت لازم است استفاده می شود.

• رفتار خوبی تحت فشار و بارگذاری ضربه از خود نشان می دهند.
• این مواد در قطر از 0.031 تا 0.500 اینچ و در اندازه های بزرگتر نیز موجود است.
• در بخش های مربع ، در اندازه کوچک تر موجود است.
• هر دو نوع آنیل و پیش آجدار در اشکال ، گرد ، مربع و مستطیل در دسترس هستند.
• این محصول در موتور ، موتور هواپیما و برای محل هایی که در دمای حداکثر 425 درجه فارنهایت کار می کنند ، استفاده می شود.

منگنز سیلیکون چیست ؟

این فولاد آلیاژی در انگلیس بسیار محبوب است. این ماده از فولاد کروم وانادیم ارزانتر است و به دو شکل مستطیل و مربع و در هر دو حالت آنیل و پیش از اندازه در اندازه های مختلف از 0.031 تا 0.500 اینچ در دسترس است. قبلاً برای کمک فنرها در اتومبیل ها استفاده می شد.

فولادهای فنری Chromium Silicon، ASTM A401

این آلیاژ فولاد فنر  برای نقاط  بسیار پر فشار استفاده می شود که به ماندگاری طولانی نیاز دارند و در معرض بارگذاری شوک هستند. نسبت به فولادهای دیگر فنری می توان از گرما تا سختی بالاتر استفاده کرد تا استحکام کششی بالایی حاصل شود.

• از محبوب ترین اندازه ها بین 0.031 تا 0.500 اینچ قطر است.
• از بندهای مربع ، مسطح یا مستطیل بسیار نادر استفاده می شود.
• سختی های مختلف از 50 تا 53 Rockwell C بسیار رایج است
• و آلیاژ ممکن است در دماهای حداکثر 475 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد.
• این فولادهای فنری معمولاً مخصوص هر کار سفارش داده می شود

فولاد فنر استنلس استیل

استفاده از فولادهای فنری ضد زنگ افزایش یافته است و چندین ترکیب در دسترس است که همه آنها ممکن است برای دمای حداکثر 550 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد.

• همه آنها مقاوم در برابر خوردگی های سحطی و حفره ای هستند.
• مقاومت در برابر هر گونه اکسیداسیون این فولاد فنر بسیار عالی میباشد.
• مقاومت در برابر هر گونه ضربه و فشار در استنلس استیل بسیار بالا میباشد.
• فقط از ترکیبات 18-8 ضد زنگ باید در دمای زیر صفر استفاده شود.
• همچنین با وجود عنصر کروم در استنلس استیل مقاومت مغزی این آلیاژ برای فولاد فنر یک امتیاز مثبت بشمار میرود .

آلیاژ فولاد فنر پایه مس و آلیاژ فولاد فنر پایه نیکل از انواع دیگر فولاد فنرها می باشند .

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .

دسترسی سریع به محصولات

میلگرد استیل | لوله استیل | استیل ضد زنگ | ورق نسوز | استیل ۳۰۴