قیمت میلگرد اصفهان به دلیل کیفیت و قیمت مناسب، بین مصرف کنندگان میلگرد و مهندسین ساخت و ساز بسیار محبوب است. این برند، که در سایزهای مختلف تولید و عرضه می شود، به دلیل ارائه محصولات با کیفیت مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی، سالهاست که اعتماد مشتریان داخلی و خارجی را جلب کرده است و جزو پرفروش ترین مقاطع فولادی در کشور محسوب می شود.

کارخانه ذوب آهن اصفهان انواع میلگردها را در دو نوع ساده و آجدار تولید می کند. میلگرد ساده ذوب آهن اصفهان با استاندارد روسی A1 در سایزهای 12 تا 32 و میلگرد ذوب آهن اصفهان با استانداردهای A2 در سایزهای 8 ، 10 و 12 و استاندارد A3 در سایزهای 12 تا 32 موجود است. این محصولات به عنوان میلگرد اصفهان یا میلگرد ذوبی شناخته می شوند. همچنین، میلگردهای آجدار به دلیل قفل شدن آج آنها در بتن، بهترین گزینه برای ساخت بتن مسلح هستند و برتری بر میلگردهای ساده دارند. به همین دلیل، میلگرد ذوب آهن نیز یکی از پرکاربردترین میلگردهای مورد استفاده در زمینه ساخت و ساز است.

علامت اختصاری میلگرد ذوب آهن

علامت اختصاری میلگرد ذوب آهن اصفهان با نام ESCO CU شناخته می‌شود. این علامت شامل دو حرف ESCO که بر روی نام کارخانه ذوب آهن اصفهان اشاره دارد و حرف CU که به نوع میلگرد و روش تولید آن اشاره دارد، می‌باشد. برای نشان دادن نوع آجدار جناقی میلگرد و شماره آج 400 و روش تولید آلیاژی آن، هر حرف از علامت اختصاری ESCO CU بین دو آج میلگرد قرار می‌گیرد.

میلگرد ذوب آهن اصفهان به دلیل پارامترهای متعددی مانند گرید و آلیاژ مورد استفاده، سایز، طول شاخه، برند کارخانه تولیدکننده، کیفیت و استانداردهای ساخت، محبوب‌ترین و پرفروش‌ترین میلگرد در بازار است. فولاد ایرانیان انواع میلگردهای ذوب آهن اصفهان را در دو نوع ساده و آجدار و در سایزهای متنوع با قیمت مناسب و تضمین شده، عرضه می‌کند. میلگردهای آجدار به دلیل وجود آج بر روی سطح خارجی آنها، دارای وزن بیشتری نسبت به میلگردهای ساده هستند و بنابراین، قیمت بیشتری نیز دارند.

تولید انواع میلگرد از انواع شمش

یکی از مشکلاتی که در صنعت فولاد وجود داشت، تهیه فولاد از شمش بود. با پیشرفت تکنولوژی این معضل برطرف گردیده است. این شمش ها به سه دسته فابریک، بلوم و CCM تقسیم می گردند.

فابریک

به شمش های بزرگی که پس از عبور از مرحله نورد به قطعات کوچکتر تقسیم می گردد اطلاق می شود.

بلوم

یکی از انواع شمش فولادی مدل بلوم آن است. به شمش هایی که از کنار اسلب برش داده می شوند، می گویند.

بیلت

یکی از روش های تولید شمش فولادی روش CCM است. به شمش های فولادی که از مرحله CCM مستقیما به مرحله نورد می رسند، بیلت گفته می شود.

نوع شمش جهت تولید

میزان کربن موجود در شمش فولادی برای تهیه میلگرد، فاکتور مهمی تلقی می شود. از شمش هایی با کربن ۳۰ تا ۳۵ جهت تهیه میلگرد از شمش سایز ۱۴ تا ۴۰ استفاده می شود. از شمش های با مقدار کربن کم تر برای تولید میلگرد های باریک تر استفاده می کنند.استفاده از شمش ۱۲۵ یا ۱۵۰ به خط نورد کارخانه تولید فولاد بستگی دارد. برای تولید میلگرد از شمش بلوم نیز استفاده می شود. متاسفانه در کشور ایران قابلیت تولید میلگرد از شمش ۱۵۰ وجود ندارد.

مقایسه شمش بلوم و CCM

معمولا از شمش های بلوم برای تولید میلگرد استفاده می شود. در برخی از کشورها به علت عدم توازن ظرفیت دستگاه CCM به تولید از شمش های بلوم 180 به بالا روی می آورند. در ادامه، این شمش ها را طی مرحله نورد به شمش بیلت 160 تبدیل خواهند کرد. این شمش ها در مصارف صنعتی کاربرد زیادی دارند.جهت تولید میلگرد از شمش سایز 25 از شمش های 5sp و تولید میلگرد 25 به بالا شمش های گرید Gr60 را به کار می گیرند.

تولید میلگرد با روش نورد

به طور کلی پروفیل ها، ورق ها، میله ها، نبشی ها و شمش ها را در صنعت نیمه آماده می گویند. برای تهیه نیمه ساخته ها روش های گوناگونی مانند نوردکاری، پرس کردن، کشیدن و آهنگری وجود دارد. در کلیه این روش ها بایستی ابتدا فولاد مذاب را به صورت بلوک هایی در آورد تا عملیات بعدی روی آن ها امکان پذیر باشد. برای این منظور از دو روش استفاده می کنند.

الف) تهیه بلوک در قالب

در این روش ابتدا فولاد مذاب را در ظروف مخصوصی به نام پاتیل می ریزند. سپس آن را در داخل قالب هایی به نام کوکیل می ریزند.

ب) تهیه بلوک با روش ریخته گری مداوم

در این روش نیز فلز مذاب را به وسیله پاتیل هایی به محل دستگاه حمل می کنند. فولاد مذاب ابتدا به داخل ظرف تقسیم کننده ای ریخته می شود. سپس وارد ظروفی به نام منجمدکننده می شود، که در ابتدای خطوط تولید بلوک قرار دارند. این ظروف را از جنس مس می سازند و به وسیله آب دائما خنک می کنند. پس از آنکه فلز مذاب در قسمت پایین منجمد کننده به حالت انجماد در آمد، توپی را خارج می کنند. فلز منجمد تحت تاثیر نیروی وزن خود، به سمت نوارهایی که در زیر آن قرار گرفته اند هدایت می شود. به وسیله آن ها به سمت پایین هدایت می شود.

در این حال از بالا نیز به طور مداوم به آن فولاد مذاب اضافه می گردد. در مسیر نوردها کولرهایی وجود دارند. که فلز منجمد را خنک تر می کنند. پس از این مرحله و مرحله فرم فولاد، قطع کننده ها قرار دارند. که ممکن است به صورت قیچی باشند. یا با گاز اکسی استیلن عمل برش را انجام دهند. حال می توان بلوک های بریده را که هنوز از درجه حرارت مطلوبی برخوردارند. برای عملیات بعدی هدایت کرد. در کارخانه ذوب آهن اصفهان نیز برای تهیه بلوک از این روش استفاده می شود.

میلگرد ذوب آهن اصفهان

لازم است بدانید استانداردهای تولیدی کارخانه ذوب آهن اصفهان دارای وزنی بسیار نزدیک به وزن جدول اشتال میلگردها است. بنابراین، می توان از کیفیت ساخت و دوام و پایداری آن همراه با مشخصات فنی و مکانیکی مطلوب آن اطمینان خاطر داشت. به همین دلیل، خرید میلگرد ذوب آهن به دلیل بهره مندی از استانداردهای ذکر شده و نیز قیمت مناسب، بسیار رایج است.

میلگردهای تولیدی در ایران معمولاً براساس استانداردهای ملی ایران به شماره 3132 و همچنین استاندارد GOST5781 روسیه تولید و عرضه می‌شوند. بدلیل قرار گیری اصفهان در مرکز کشور و همچنین مسیرهای ارتباطی ، قیمت میلگرد اصفهان از این جهت می‌تواند مقرون بصرفه باشد.

سوالات متداول

1- قیمت میلگرد اصفهان چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت میلگرد اصفهان بر اساس سایز، وزن، گرید فولاد، میزان عرضه و تقاضا و نرخ ارز و دلار متغیر است.

2- میلگرد اصفهان در بازار با چه مشخصاتی به فروش می‌رسد؟

این میلگردها در حالت‌های ساده و آجدار و سایز 12 الی 32 موجود بوده و به‌صورت کیلویی و شاخه‌ای به فروش می‌رسند.

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .

دسترسی سریع به محصولات

میلگرد استیل | لوله استیل | استیل ضد زنگ | ورق نسوز | استیل ۳۰۴