نبشی استیل یک محصول با جنس آلیاژی از فولاد است. که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، مقاومت بالا در برابر حرارت، مقاومت بالا در برابر فشار، قابلیت شکل‌دهی و جوش‌پذیری، در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. ترکیب شیمیایی نبشی استیل شامل آهن، کروم، نیکل و کربن است. درصد این عناصر می‌تواند متفاوت باشد. به‌طور کلی، نبشی استیل‌ها دارای ۱۰ تا ۳۰ درصد کروم، ۲ تا ۱۴ درصد نیکل، و حدود ۰.۲ درصد کربن هستند.

مزایای این محصول شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است. این ویژگی‌ها به دلیل تشکیل یک لایه‌ی نازک از اکسید کروم بر روی سطح فلز است که از فرایند پاسیو شدن نامیده می‌شود. این لایه باعث می‌گردد که فلز از تماس مستقیم با محیط خارجی جدا شود. و مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی را به دست آورد.

به علاوه، نبشی استیل به خاطر مقاومت بالایش در برابر حرارت و فشار، در بسیاری از صنایعی مانند صنایع هوافضا، خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایعشیمیایی، صنایع الکترونیکی، صنایع موادغذایی و پزشکی استفاده می‌شود. همچنین، این محصول به دلیل قابلیت شکل‌دهی و جوش‌پذیری بالا، در ساخت انواع قطعات و تجهیزات صنعتی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، نبشی استیل دارای ویژگی‌های زیبایی نیز می‌باشد و به همین علت در صنعت ساختمانی، دکوراسیون داخلی و خارجی، تزئینات، محصولات لوکس و غیره استفاده می‌شود.

انواع بشی استیل‌

در طراحی و ساخت انواع قطعات و تجهیزات صنعتی، نوع و کیفیت این محصول مورد توجه می‌باشد. به‌طور کلی، نبشی استیل‌ها به چهار دسته تقسیم می‌شوند:

۱. نبشی استیل فریتیک: در این نوع از نبشی استیل‌ها، تنها آهن و کروم به عنوان عناصر تشکیل‌دهنده استفاده می‌شوند. و نیکل در ترکیب آن وجود ندارد. این نوع از نبشی استیل‌ها معمولاً در صنایعی مانند ساخت وسایل خانگی، صنایع خودروسازی و ساختمانی استفاده می‌شوند.

۲. نبشی استیل استابیلیزه با تیتانیوم: در این نوع از نبشی استیل‌ها، نیکل به عنوان عنصر تشکیل‌دهنده وجود دارد. ولی درصد آن کمتر از ۸ درصد است. برای جلوگیری از فراگیری فرایند خوردگی، تیتانیوم به این نوع از نبشی استیل‌ها اضافه می‌شود. این نوع از نبشی استیل‌ها در صنایعی مانند صنایع هوافضا، پتروشیمی، صنایع الکترونیکی و صنایع نظامی استفاده می‌شوند.

۳. نبشی استیل آستنیتیک: در این نوع از نبشی استیل‌ها، نیکل به عنوان عنصر تشکیل‌دهنده بیشتر از ۸ درصد است. این نوع از نبشی استیل‌ها در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنعت دریایی،صنایع الکترونیکی و صنایع پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۴. نبشی استیل مارتنزیتیک: در این نوع از نبشی استیل‌ها، درصد کربن بیشتر از ۰.۲ درصد است و در نتیجه دارای سختی بالا هستند. این نوع از نبشی استیل‌ها در صنایعی مانند ساخت ابزارهای برش و سوراخکاری استفاده می‌شوند.

نبشی استیل به دلیل ویژگی‌های بیشتری که دارد نسبت به فلزات دیگر، قیمت بالایی دارد. برای اینکه بتوان از ویژگی‌های آن بهره‌برداری کرد، نیاز است که طراحی، جوش‌کاری، پردازش حرارتی، شیمیایی و ساختاری آن به درستی انجام شود. برای مثال، در صنایع نفت و گاز، نبشی استیل برای تولید لوله‌های گازدودی، مخازن ذخیره‌سازی، ابزارهای حفاری و سایر تجهیزات استفاده می‌شود. در اینجا، نبشی استیل باید با توجه به شرایط شیمیایی و فیزیکی موجود در زمینه‌های نفت و گاز، تحت فرآیندهایی مانند جوشکاری، پردازش حرارتی و شیمیایی قرار گیرد. تا بتواند به درستی عمل کند. همچنین، نبشی استیل در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، پزشکی و دارویی، تولید لوازم آرایشی و بهداشتی، صنایع ساختمانی و سایر صنایع نیز استفاده می‌شود.

استفاده بهینه از نبشی استیل

برای استفاده بهینه از این محصول نیاز است که در فرآیند طراحی و ساخت قطعات و تجهیزات صنعتی، نوع و کیفیت نبشی استیل مناسب با شرایط کاربرد مشخص شود. همچنین، در فرآیند جوش‌کاری نبشی استیل، باید به نحوی عمل شود که ویژگی‌های فلزی آن که باعث مقاومت بالایش در برابر خوردگی،زنگ زدگی، حرارت و فشار شده‌اند، حفظ شوند.

یکی از مهمترین نکات در جوش‌کاری این محصول استفاده از روش مناسب جوش‌کاری است. روش‌های مختلف جوش‌کاری مانند جوشکاری TIG، MIG و SMAW برای جوش‌کاری این محصول استفاده می‌شوند. اما هر کدام از این روش‌ها مزایا و معایب خود را دارند. برای مثال، در جوش‌کاری TIG، قابلیت کنترل بیشتری بر روی دمای جوش و سایر پارامترهای جوشکاری دارد. اما در مقایسه با دیگر روش‌های جوش‌کاری، سرعت جوشکاری آن کمتر است.

همچنین، در فرآیند جوش‌کاری نبشی استیل، باید به نحوی عمل گردد که جوش‌های ایجاد گردیده با کیفیت و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی باشند. برای این منظور، نیاز است که در فرآیند جوش‌کاری، دمای مناسبی را برای جوشکاری انتخاب کرده و از جوشکاری در دمای بالا و یا پایین از محدوده مناسب خودداری کنید. همچنین، باید از الکترودهای مناسب و با کیفیت برای جوشکاری استفاده کرد و دقت لازم را در انتخاب پارامترهای جوشکاری داشت.

مصارف نبشی استیل

با توجه به مزایای بسیاری که این محصول دارد، استفاده از آن در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌های خاص آن، رو به افزایش است. در صنایع نظامی، نبشی استیل به‌عنوان ماده‌ای بسیار مهم برای تولید انواع تجهیزات و تسلیحات استفاده می‌شود. در صنایع هوافضا و صنایع الکترونیکی، نبشی استیل به دلیل مقاومت بالایش در برابر شرایط خاصی مانند دما و فشار، به‌عنوان ماده‌ای بسیار مناسب برای تولید انواع تجهیزات استفاده می‌شود.

مصرف این محصول در صنایع نفت و گاز، نبشی استیل به‌عنوان ماده‌ای بسیار مهم برای تولید لوله‌های گازدودی، مخازن‌های حفاری و انواع تجهیزات نفتی و گازی استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع غذایی، نبشی استیل به دلیل مقاومت بالایش در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به‌عنوان ماده‌ای بسیار مناسب برای تولید انواع تجهیزات ذخیره و تولید مواد غذایی استفاده می‌شود.

در صنایع ساختمانی، این محصول به‌عنوان ماده‌ای بسیار مناسب برای تولید درب‌ها، پنجره‌ها، ریلینگ‌ها، نرده‌ها و انواع تجهیزات ساختمانی استفاده می‌شود. همچنین، در صنایع لوازم آرایشی و بهداشتی، نبشی استیل به دلیل مقاومت بالایش در برابر زنگ زدگی، به‌عنوان ماده‌ای بسیار مناسب برای تولید انواع لوازم آرایشی و بهداشتی مانند ایمنی‌های دندانی، ابزارهای اصلاح صورت و تجهیزات مراقبت از پوست استفاده می‌شود.

در نهایت، با توجه به اهمیت این محصول در صنایع مختلف، لازم است که در فرآیند طراحی، ساخت و جوش‌کاری تجهیزات و قطعات صنعتی، به‌نحوی عمل شود که ویژگی‌های خاص نبشی استیل حفظ شود و تولیدات با کیفیت و مقاومت بالا تولید شود.

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .

دسترسی سریع به محصولات

میلگرد استیل | لوله استیل | استیل ضد زنگ | ورق نسوز | استیل ۳۰۴