کد رنگ ورق گالوانیزه ؛ خوردگی فلزات یکی از فرآیندهایی است که در محصولات فولادی اتفاق می‌افتد و هر ساله خسارات زیادی به صنایع مختلف وارد می‌کند. ورق گالوانیزه نیز یکی از این محصولات است و برای افزایش استحکام و همچنین زیبایی ظاهری، آن را رنگ‌آمیزی می‌کنند.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه با رنگ‌های معمولی فرق دارد و به روشی خاص بر روی سطح ورق اعمال می‌شود.
ما در این مطلب به طور کامل نحوه رنگ آمیزی ورق گالوانیزه را توضیح می‌دهیم و به بررسی کد رنگ ورق گالوانیزه می‌پردازیم.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه، یک لایه فلزِ روی و یک لایه رنگ نانو بسیار مقاوم است که برای جلوگیری از خوردگی و پوسیدگی، پس از تولید فولاد در حوضچه‌های فلز روی مذاب فرو رفته و برای مصارف خاص استفاده می‌شود.

سپس آنها را با رنگ‌هایی که ترکیب و فرمولاسیون متفاوتی نسبت به رنگ‌های معمولی دارند، رنگ می‌کنند. قیمت ورق گالوانیزه رنگی به دلیل مقاومت بیشتر درمقابل خوردگی، نسبت به قیمت ورق‌های معمولی بیشتر است.

امروزه تنوع رنگ برای ورق گالوانیزه افزایش یافته است. این رنگ‌ها با ضخامت حدود ۳۵ میکرون ساخته شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این رنگ‌ها عبارتند از:

• نارنجی
• سبز
• سفید
• قرمز
• خاکستری
• قهوه‌ای
• بنفش

انواع رنگ ورق گالوانیزه

بااینکه رنگ‌های مختلفی وجود دارند، ولی گالواکوت نوعی رنگ گالوانیزه مخصوص است که در مرحله زیر ساخت به آستر نیازی ندارد. چسبندگی این رنگ بالا است و خواص مکانیکی بسیار قوی دارد. از ویژگی‌های بسیار مهم این رنگ می‌توان به بی بو بودن، بدون حلال بودن و بر پایه آب بودن آن اشاره کرد.

در ضمن، رنگ گالواکوت سازگاری خوبی با محیط زیست دارد. همچنین این محصول قابلیت اشتعال ندارد و ترموپلاست است. رنگ های مخصوص گالوانیزه در سه دمای ۲۰۰، ۶۰۰ و ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد حرارت می‌بینند تا در صورت قرار گرفتن بر روی فلز، در برابر دما و حرارت مقاوم باشند.

رنگ بندی ورق گالوانیزه

با اینکه گفتیم برای این ورق رنگ‌های مختلفی وجود دارند، ولی هنگام رنگ آمیزی باید از کد رنگ ورق گالوانیزه اطلاع داشته باشید. این کد به شما کمک می‌کند تا به رنگ مورد نظر دست پیدا کنید:

ویژگی های رنگ گالوانیزه

این رنگ با رنگ‌های معمولی متفاوت است و ترکیب و فرمولاسیون آن نیز تفاوت‌هایی دارد. برای مثال، تفاوت رنگ گالوانیزه با رنگ معمولی را می‌توان به صورت زیر دسته‌بندی کرد:

• رنگ مخصوص گالوانیزه نسبت به رنگ معمولی، زمان خشک شدن کوتاه‌تری دارد و سریع‌تر خشک می‌شود.
• ترکیب این رنگ به گونه‌ای است که چسبندگی آن بسیار زیاد بوده و به خوبی به سطح ورق می‌چسبد.
• این رنگ به دلیل ویسکوزیته بالایی که دارد، پوسته پوسته و چروک نشده و پس از خشک شدن، پودر نمی‌شود.
• مقاومت بالای این رنگ در برابر دما و حرارت بالا با رنگ‌های معمولی بسیار متفاوت است، زیرا این رنگ‌ها در برابر حرارت تغییر نمی‌کنند و ذوب نمی‌شوند.
• رنگ‌های مخصوص را می‌توان تعمیر کرد. یعنی در صورت خراشیدگی این ورق‌ها و باقی ماندن خط روی سطح، خراش را با دستمال تمیز می‌کنند و با محلول ترمیم کننده حاوی RAL، قسمت‌های آسیب دیده نیز قابل ترمیم است. برای این کار از رال رنگ ورق گالوانیزه استفاده می‌کنند.
• ضدِ اشعه ماورا بنفش خورشید است.
• در برابر شرایط آب و هوایی سخت مقاوم است.
• قابلیت شستشو دارد.
• مانند یک عایق بر روی ورق عمل می‌کند و از هدر رفتن انرژی سرمایشی و گرمایشی جلوگیری می‌کند.
• مراحل رنگ کردن ورق گالوانیزه ساده است و با قلم و اسپری انجام می‌شود.
• در رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه، امکان رنگ‌آمیزی مجدد وجود دارد.
• رنگ گالوانیزه در تمام شرایط آب و هوایی قابل استفاده است.
• این نوع رنگ در برابر ضربه و خوردگی بسیار مقاوم است.

کاربرد رنگ ورق گالوانیزه

از مهمترین کاربردهای ورق گالوانیزه رنگ شده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پوشش‌دهی و تقویت ورق‌های گالوانیزه
• افزایش عمر مفید ورق‌های گالوانیزه
• کانال‌های تهویه مطبوع
• بدنه لوازم خانگی
• قابل استفاده در اتاق‌های فنی و کنترل‌کننده
• سقف ساختمان
• قاب فلزی پنجره
• برای عایق کاری کانتینر و کانکس
• کابینت سازی

علت رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

کد رنگ ورق گالوانیزه ؛ در حفاظت گالوانیکی، فلز پایه که اغلب ورق فولادی است، با یک لایه محافظ از فلز روی پوشانده می‌شود. این فرآیند ورق فولادی را به یک محصول ضد زنگ تبدیل نمی‌کند، بلکه عمر مفید آن را در حضور اکسیژن اتمسفر و شرایط خورنده افزایش می‌دهد.

قیمت روز ورق گالوانیزه به ضخامت پوشش روی، نحوه پردازش و هزینه ورق فولادی بستگی دارد. هزینه رنگ گالوانیزه نیز ممکن است به موارد ذکر شده اضافه شود. رنگ آمیزی ورق گالوانیزه مزایای زیادی دارد. این عمل باعث افزایش مقاومت به خوردگی ورق گالوانیزه و افزایش عمر مفید آن می‌شود.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه نوعی پوشش نانو است که از فولاد گالوانیزه محافظت می‌کند. رنگ مخصوص ورق گالوانیزه دارای قابلیت خود ترمیم شوندگی بوده و قابل استفاده بر روی تمامی سطوح با روکش روی است. همانطور که می‌دانید قطعات جوش داده یا سوراخ شده فلزات، نسبت به سایر سطوح بیشتر در معرض خوردگی قرار دارند. این نقاط حساس با استفاده از رنگ گالوانیزه محافظت می‌شوند.

هنگامی که پوشش رنگ سطحی ورق گالوانیزه خورده شده و در اثر شرایط محیطی آسیب می‌بیند، پوشش فلزِ روی در سطح ورق فولادی، حفاظت کاتدی ایجاد می‌کند و سطح فلز با از بین رفتن لایه رنگ، محافظت می‌شود.

از انواع رنگ ورق گالوانیزه می‌توان برای تعمیر، لکه‌گیری و شارژ مجدد سازه‌های گالوانیزه استفاده کرد. این عملیات از کاتدیک سازه‌های فلزی محافظت می‌کند و به نیروی متخصص نیازی ندارد.

روش های رنگ ورق گالوانیزه

فرآیند رنگ آمیزی ورق گالوانیزه معمولا به دو روش سنتی و جدید انجام می‌شود که در ادامه درباره آن‌ها بیشتر صحبت خواهیم کرد.

رنگ زدن ورق گالوانیزه به روش سنتی (دستی)

رنگ کردن ورق گالوانیزه به روش سنتی شامل مراحل زیر می‌شود:

مرحله ۱

قدیمی‌ترین شکل رنگ‌آمیزی به اصطلاح رنگ‌آمیزی دستی است. در این نوع روش ابتدا سطح ورق از هرگونه آلودگی پاک می‌شود. سپس به کمک دستگاه برقی یا در هوای آزاد سطح ورق را خشک می‌کنند.

قبل از رنگ‌آمیزی دستی در صورت وجود پوسته سفید بر روی ورق گالوانیزه، باید آن را با سمباده بردارید تا کیفیت رنگ ورق گالوانیزه افزایش یابد. با این کار سطح ورق گالوانیزه به صورت یکنواخت رنگ می‌شود. سعی کنید ورق را بعد از سنباده زدن با یک پارچه مرطوب تمیز کنید تا سطح ورق از هر گونه آلودگی پاک شود.

مرحله ۲

برای ادامه این کار، بهتر است ورق را با مواد مخصوص اسیدی (سرکه سفید) بشویید. سرکه سفید ورق گالوانیزه را زبر می‌کند و رنگ ورق گالوانیزه کاملا به سطح ورق می‌چسبد.

البته بهتر است پس از استفاده از ماده اسیدی برای تمیز کردن سطح فلز، یکی دو ساعت صبر کنید تا اسید به خوبی به سطح ورق بچسبد و رنگ اضافی از سطح فلز خارج شود. با این کار ورق گالوانیزه شما آماده رنگ آمیزی دستی است.

مرحله ۳

در مرحله بعد یک فرد با تجربه باید با کمک اسپری یا برس معمولی، پرایمر پایه لاتکس را روی سطح ورق گالوانیزه بمالد. لایه پرایمر اپوکسی سطوح ورق گالوانیزه را در برابر خش مقاوم می‌کند.

سپس باید ۲ تا ۶ ساعت صبر کنید تا لایه پرایمر اپوکسی کاملا خشک شود تا رنگ بهتر به سطح ورق گالوانیزه بچسبد. با این کار، زیرسازی شما برای رنگ مخصوص ورق گالوانیزه آماده است.

مرحله ۴

در انتهای زیرسازی می‌توانید لایه اول را به صورت دستی رنگ کنید. شما می‌توانید لایه اول رنگ‌آمیزی را با کمک اسپری، قلم‌مو یا فرچه انجام دهید. برای بهبود کیفیت رنگ آمیزی باید بعد از چهار ساعت یک لایه دیگر را رنگ‌آمیزی کنید.

در پایان هر رنگ‌آمیزی بهتر است یک ناظر کنترل کیفیت بر رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه نظارت داشته باشد و کیفیت کار را از نزدیک مشاهده کند. ناظر شما باید به موارد زیر دقت داشته باشد:

• میزان کیفیت رنگ در سطوح ورق گالوانیزه
• مطابقت رنگ با استانداردهای ملی و بین‌المللی
• ضخامت رنگ ورق گالوانیزه
• چسبندگی رنگ ورق گالوانیزه

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه به روش جدید (تمام اتوماتیک)

رنگ‌آمیزی تمام اتوماتیک را می‌توان بهترین روش رنگ آمیزی ورق گالوانیزه دانست. این روش در کارخانه با کمک تجهیزات مدرن انجام می‌شود. کیفیت این رنگ‌آمیزی فوق‌العاده بالا بوده و توسط تیمی متخصص صورت می‌گیرد.

در رنگ آمیزی تمام اتوماتیک، ابتدا باید زیرسازی‌های لازم مانند رنگ‌آمیزی دستی را انجام دهید. با این تفاوت که همه این مراحل به صورت خودکار و در حداقل زمان انجام می‌شوند. مراحل رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه به صورت کاملا اتوماتیک عبارتند از:

• تمیز کردن سطح ورق از هرگونه آلودگی توسط مواد خاص
• خشک کردن سطح ورق در هوای آزاد یا با کمک تجهیزات هوادهی
• تمیز کردن سطح ورق از شوره سفید با استفاده از سنباده برقی در کارخانه
• تمیز کردن سطح سمباده با مواد مخصوص و خشک کردن ورق‌ها
• شستشوی سطح ورق گالوانیزه با محلول اسیدی (برای چسبندگی بهتر رنگ)
• افزودن پرایمر پایه لاتکس با رنگ پاش برقی
• افزودن اولین لایه رنگ مخصوص ورق گالوانیزه
• خشک کردن لایه اول رنگ مخصوص
• اضافه کردن لایه دوم رنگ مخصوص

آرتا استیل تهران متخصص واردات و توزیع انواع ورق های آلیاژی، استنلس استیل و فولاد ضد زنگ، میلگردهای استنلس استیل، لوله و پروفیل و ورقهای فنری، آمادگی خود را جهت همکاری و تأمین کلیه مقاطع فولادی و استنلس استیل به صنعتگران محترم اعلام می دارد. همچنین شما به راحتی می‌ توانید با کارشناسان ما تماس و نسبت به ثبت سفارش خود اقدام نمایید .

دسترسی سریع به محصولات

میلگرد استیل | لوله استیل | استیل ضد زنگ | ورق نسوز | استیل ۳۰۴